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【标题】曳引驱动电梯钢丝绳安装
一、设备、材料要求1 钢丝绳规格型号符合设计要求，并应符合GB8903一8904-88电梯用钢丝绳标准的规定，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干枯现象，并应保持清洁。2 绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。3 巴氏合金的数量要备足。4 要备有截面2．5mmz以上的铜线、20＃铅丝、汽油、煤油、棉丝等。
二、主要机具主要机具包括：榔头、钢凿（切断钢丝绳的工具）、断线钳、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、管形测力计、活扳手、大绳等。
三、作业条件1 安装钢丝绳前，应首先确认对重架及轿厢框架已经组装完成，绳头板也已安装到位。2 做绳头的地方应保持清洁，熔化巴氏合金的地方有防火措施。3放开钢丝绳场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。
四、操作工艺(一)工艺流程：单绕式工艺流程： 复绕式工艺流程： (二)确定钢丝绳长度。1 当轿厢和对重安装完成后，轿厢应在最高层平层位置，而对重底面与缓冲器顶面恰好等于S（对重缓冲距离）（下图）。同时核对轿厢和对重的上缓冲量及空程量，此时如果上缓冲量及空程量符合要求，则S应取最大值。 2 测量两钢丝绳锥套间曳引距离X的方法如下（下图)：用事先备好的铜线穿过主机的曳引轮和导向轮，铜线的一端与轿厢侧钢丝绳锥套（锥套向上拉紧）顶点（M）重合，另一端与对重侧钢丝绳锥套（锥套向上拉紧）顶点（N)重合，该铜线的长度即为两钢丝绳锥套间曳引距离X.3 为减少测量误差，测量绳长时宜用截面为2.5mm以上的铜线进行，在轿厢及对重上各装好一个绳头装置，其双母位置以刚好能装人开口销为准，当采用充填式绳套时，长度计算如下：单绕式电梯L＝（X＋2Z＋Q）×（1-a)复绕式电梯L二（X＋2Z＋2Q）×（1-a)式中L-实际截取曳引绳的总长度；X一两钢丝绳锥套间曳引距离；Z一钢丝绳在锥体内的长度（包括钢翌龟似龟头锥套内回弯部分）；(三)放、断钢丝绳。在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况，按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用20 #铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎，然后用钢凿、砂轮切割机、钢丝绳剪刀等工具切断钢丝绳（上图）。(四)做绳头、挂钢丝绳。 绳头做法可采用：（1）金属或树脂充填的绳套。(2)自锁紧楔形绳套（上图4-1）。 1 在做绳头、挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。挂绳之前若发劲绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑油脂被洗掉。 2 挂绳顺序。单绕式电梯挂绳前，一般先做好轿厢侧绳头并固定好，之后将钢丝绳的另一头从轿顶起通过机房楼板绕过曳引轮、导向轮送至对重架上方，按照计算好的长度断绳。断绳后制作对重侧绳头，再将绳头固定在对重绳头板上，两端要连接牢靠。复绕式电梯挂绳方法与单绕式原理相同，也是先挂近轿箱侧，后挂近对重侧，但由于其绳头均在机房内，因此一般先放绳后做绳头，也可以先做一头（近轿箱侧）绳头，挂好绳后再做另一头（近对重侧）绳头。 3 将钢丝绳断开后穿人锥体，将剁口处绑扎铅丝拆去，松开绳股，除去麻芯，用煤油将绳股清洗干净，按要求将绳股或钢丝向绳中心折弯（俗称编花），折弯长度应不小于钢丝绳直径的2.5倍。将弯好的绳股用力拉人锥套内，将浇口处用石棉布或水泥袋包扎好，下口用石棉绳或棉丝扎严，操作顺序见（下图)。
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